一、通電后防爆電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，也沒(méi)有異常響聲，也無(wú)異味和冒煙。

1.故障原因:

①電源未通(至少兩相未通)；

②熔絲熔斷(至少兩相熔斷)；

③過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小；

④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。

2.故障排除:

①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；

②檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新熔絲；

③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合；

④改正接線。

二、通電后防爆電機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷

1.故障原因

①缺一相電源，或定干線圈一相反接；

②定子繞組相間短路；

③定子繞組接地；

④定子繞組接線錯(cuò)誤；

⑤熔絲截面過(guò)小；

⑤電源線短路或接地。

2.故障排除

①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；

②查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；

③消除接地；

④查出誤接，予以更正；

⑤更換熔絲；

三、通電后防爆電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

l.故障原因

①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電；

②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；

③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；

④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住；

⑤電源電壓過(guò)低；

⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬；

⑦軸承卡住。

2.故障排除

①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；

②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；

③緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；

④減載或查出并消除機(jī)械故障，

⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大，予以糾正，

⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；

⑦修復(fù)軸承。

四、防爆電機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1.故障原因

①電源電壓過(guò)低；

②面接法防爆電機(jī)誤接為Y；

③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；

④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；

③修復(fù)防爆電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多；

⑤防爆電機(jī)過(guò)載。

2.故障排除

①測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；

②糾正接法；

③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；

④查出誤接處，予以改正；

⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；

⑥減載。

五、防爆電機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

1.故障原因

①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；

②繞組首尾端接錯(cuò)；

③電源電壓不平衡；

④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2.故障排除

①重新繞制定子繞組；

②檢查并糾正；

③測(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；

④峭除繞組故障。

六、防爆電機(jī)空載，過(guò)負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)，擺動(dòng)

1.故障原因

①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；

②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

2.故障排除

①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；

②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。