GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標準和本標準不適用于醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀
至于你所提到的"EX2DB4",本人實在是沒見過類似你的標準,疑為你誤抄了此型號或符號.
常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d”和本質安全型"i”電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.
具體分類及含義，詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".
一、 防爆概念
1、 引起爆炸的三個必要條件，三個條件同時具備 —— 爆炸
點火所需能量 source of migration；空氣或氧氣 air or oxygen；flammable air flammable dust
2、 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。
在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。
1）預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性；
2）不用或盡量少用易產生電火花的電所元件；
3）采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。
二、 危險區域的等級分類及電氣元件防爆分類和允許溫度區域
1、 危險區域的等級分類
0區（Zone 0）： 易爆氣體始終或長時間存在
1區（Zone 1）： 易燃氣體在儀表的政黨工作過程中有可能發生或存在
2區（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短
易爆區域等級劃分，國際標準與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.： 國際電工技術委員會（International Electro technical Commission）
N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.）
2、電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014
2、浸油保護 0 EN50.015
3、充壓保護設施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃殼體 d EN50.018
6、提高安全系數 e EN50.019
7、本安保護 i EN50.0120
8、氣密保護 h 未統一
9、壓力花保護 n 未統一
10、特殊措施 s 未統一
3、電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度 最大允許值（°C） 氣體燃點（°C）
T1 200T 450 450
T2 200T 300 300
T3 135T 200 200
T4 100T 135 135
T5 85T 100 100
T6 T 85 85
三、 幾種常見物質的爆炸特性
名稱 燃點（°C） 溫度等級 爆炸等級組號 名稱 燃點（°C） 溫度等級 爆炸等級組號
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氫氣 560 T1 IIC 硫化氫 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC
四、本安型傳感電路的供電限制
供電限制主要體現在以下三個方面：
1、將動力電與電子元件隔離。
2、采取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。
3、限制傳感電路的工作電源及電壓
本安型電路可分為兩類：ia及ib。Ib本安電路必須保證政黨工作狀態下以及系統中存在一起故障時，電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時，元器件不發生燃爆。
五、EH儀表所遵循的主要防爆標準
1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標準為經常選用，而CANADA / CSA標準幾乎在中國不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的歐洲防爆標準ATEX100a將取代原CENELEC標準（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosion
Mining other 2G Zone 1
Industry industry 3G Zone 2
六、儀表殼體防護等級的劃分
作為應用于易爆危險區的儀表，對其外殼的保護等級亦應作出規定，賦予一定的代碼，即IP等級號。
IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成，在其前加上IP字樣。
IP1 2
第一位數字 第二位數字
抗外界物體沖刺能力 防水能力
0無抗沖穿能力 0無防水穿能力
1外界物體尺寸大于50mm（特大） 1水自落下滴
2外界物體尺寸大于120mm（中） 2水滴入角度為-15°
3外界物體尺寸大于2.5mm（小） 3水以60°角度噴射
4顆粒狀外界物體，粒度大于1mm 4從各方面噴射
5危險性塵埃 5 50升/分的水束
6穿透性塵埃（僅適用于特殊殼體） 6 100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8以預先商定的方式浸入水中
1 防爆電氣設備的類別、級別與溫度組別
1．1爆炸性氣體環境危險區域的劃分
0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體溷和物的環境。
1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體溷和物的環境。
2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體溷和物的環境
或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體溷和物的環境
0區一般只存在于密閉的容器，貯罐等內部氣體空間，在
實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬于2區
1． 2防爆電氣設備分為兩類：
I類 煤礦井下用電氣設備
II類 除礦井以外的場所使用的電氣設備
1．3 II類電氣設備，按其適用于爆炸性氣體溷合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為IIA、IIB、IIC三類；并按其最高表面溫度分為T1～T6六組。
1．4 爆炸性氣體溷合物按引燃溫度分組，見表1。
2. 名詞述語
2．1 隔爆型電氣設備
具有能承受內部爆炸性氣體溷合物的爆炸壓力， 并阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性溷合物傳播的電氣設備外殼的電氣設備，其標志為"d"。
2．2 增安型電氣設備
在正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性溷合物的高溫，結構上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧、火花或高濕電氣設備，其標志為"e"。
3. 防爆原理
電氣設備引燃可燃性氣體溷合物有兩方面原因：一個是電氣設備產生的火花、電弧、另一個是電氣設備表面(即與可燃性氣體溷合物相接觸的表面)發熱。對于設備在正常運行時能產生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內，或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對于增安型電氣設備是對在正常運行時不會產生電弧、火花和危險高溫的設備，如果在其結構上再采取一些保護措施，盡力使設備在正常運行或認可的過載條件下不會發生電弧、火花和過熱現象，就可進一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源，而可用于爆炸危險環境。
4. 防爆標志舉例
4．1 如電氣設備為IIB類隔爆型T3組，標志為Exd II BT3。
4．2 如電氣設備為II類增安型，溫度組別為T2組，標志為Exe II T2。
4．3 如電氣設備采用一種以上的復合型式，則先標出主體防爆型式，后標出其它防爆型式，如主體采用增安型內裝IIC類隔爆部件，溫度組別為T4，標志為Exed II CT4。
4．4 如電氣設備為粉塵防爆防塵型T11組。標志為：DIPDPT11。
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