1.電源電壓不對稱、繞組短路及多路繞組中個別支路斷路，或者定子鐵芯裝得不緊，鼠籠轉子導條有較多的斷裂或開焊等。這些電磁方面的原因會引起振動電機運行時發生振動。電動機轉軸彎曲、軸徑成橢圓形或轉軸及轉軸上所附有的轉動機件不平衡等，這些機械方面的原因也會引起振動電機運行時發生振動。因此，當振動電機發生振動過大時，可首先檢查傳動部件對振動電機的影響，然后再脫開聯軸器使振動電機空轉進行檢查。

　　若振動電機空轉時振動并不大，這可能是由于振動電機與所拖動機械的軸中心找得不準，也可能是振動電機與所拖動機械間的振動引起振動電機的振動。確定振動的原因后，即可會同機械維修人員重新校驗，針對機械方面的缺陷進行處理。

　　2.若振動電機空轉時振動較大，則原因在振動電機本身。這時應切斷電源，以判斷振動是由于機械方面原因還是電磁方面原因所引起。

        切斷電源后振動立即消除，說明是電磁方面的原因，應檢查繞組并聯支路有否斷線，鼠籠轉子導條是否開焊或斷裂。繞組并聯支路有否斷線可用萬用表測電阻值進行分析。繞組并聯支路確有斷線時，應仔細查出斷頭后焊牢并作絕緣處理，必要時要重新繞制繞組。

　　切斷電源后若振動繼續存在，說明原因出在機械方面，例如：轉子或皮帶不平衡、軸端彎曲、軸承故障等。轉子不平衡可將轉子作靜平衡或動平衡校驗。皮帶輪不平衡通常是由于軸孔偏心，可車削后鑲套，軸端輕度彎曲可在壓力機上校正或車削1-2mm后鑲套，軸端彎曲過大時可用電焊在彎曲處表面均勻堆焊一層，然后以轉子外圓為基準找中心，在車床、磨床上加工成符合要求的尺寸。此外，振動電機的基礎溷凝土破裂或地腳螺

絲、端蓋螺絲未上緊等都會引起振動電機振動過大，查明原因后，可對這些問題進行處理。

　　以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成。

一、轉動部分不平衡主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪(制動輪)不平衡引起的。處理方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯軸器，應與轉子分開單獨找好平衡。再有就是轉動部分機械松動造成的。如：鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。

二、機械部分故障主要有以下幾點：

　　1、聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間后由于轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產生振動。

　　2、與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現

為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。

　　3、電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現

為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。

　　4、電機拖動的負載傳導振動。例如：汽輪發電機的汽輪機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。

三、電氣部分的故障是由電磁方面的原因造成的主要包括：交

流電機定子接線錯誤、繞線型異步振動電機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈聯接錯誤，籠型異步振動電機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。有關振動電機的震動過大的問題，現在小編給出一下幾種建議：

轉子的動平衡有問題，建議使轉子保持平衡即可；

轉子與定子重心不同導致的，建議使轉子與定子重心一致即可；軸承潤滑脂不干凈，更換軸承潤滑油，盡量使用盡量粘合度高的油脂，高在用的1號為宜電機更換油隙小軸承轉動而且時間要保證在一周以上。

電路虛接；去掉你電機外小蓋上的密封圈，可以改為同軸其他密封。

四、振動電機在運行中振動過大的原因及處理：

    1、轉子不平衡(如轉子上配重螺絲脫落，使重心不在轉子中心軸上)。應校正動平衡。

    2、皮帶輪不平衡。應校正靜平衡。

    3、皮帶盤軸孔偏心。可車正并鑲套。

    4、轉軸彎曲。應更換轉軸，或車直鑲套(熱套)。

    5、安裝基礎不平，或固定不穩。應重新安裝，固定平穩。

    6、籠型轉子導條斷裂、或繞線轉子繞組斷路，使負載電流時大時小地振蕩。應檢查修復。

    7、聯軸器裝配不正或有松動。應校正緊固聯軸器。

    8、被帶作業機械失去平衡。應校正動平衡。

    9、定子繞組有局部故障，旋轉磁場不平衡而引起振動，應檢查修復。

  五、運行中發現振動電機振動，溫度升高的原因有哪幾種？

1>電網波動，電壓忽高忽低；或缺相運行。

2>軸承壞，造成氣隙不均，振動發顫或定轉子相擦。

3>轉子動不平衡，

4》風葉損壞，轉動不平衡。

六、空載時引起振動電機振動的原因有哪些？

如果在空載時，振動電機仍產生振動，則可能是以下原因引起的：

（1）安裝振動電機的基礎不水平、剛度不夠或地腳螺釘固定不緊。

（2）振動電機轉子不平衡或轉子平衡后平衡塊發生移動或風扇葉片損壞。

（3）振動電機轉軸彎曲或軸頸嚴重磨損。

（4）振動電機的結構強度較差（例如固定定子鐵心的縱橫筋條數量不夠）或機殼較薄，都可能引起振動電機振動。

（5）振動電機的軸承或軸瓦嚴重磨損、間隙過大，產生“軸伸”現象，通常稱為“拍瓦”，同時有軸與軸承拍擊的聲音。

（6）多臺設備同時運行，基礎發生共振，但這種現象較為少見。

（7）振動電機氣隙不均勻或振動電機繞組存在故障。