降低電動機(jī)軸承噪聲的方法如下：

    (1) 使用化學(xué)添加劑的方法 在軸承的潤滑劑中加添某些化學(xué)添加劑，可以降低軸承噪聲，例如天津某廠出產(chǎn)一種含有降噪添加劑的低噪聲潤滑脂，可將軸承噪聲從原來的基礎(chǔ)上降低3.9～9．2dB，適合于在微型或小型的電動機(jī)軸承中使用。

    (2)使用吸振或隔振裝置 使用吸振或隔振裝置來減低軸承噪聲或隔離軸承噪聲，可得到良好效果，但這樣往往在經(jīng)濟(jì)上付出很大代價，有時使機(jī)構(gòu)變大，散熱條件變差，或容易銹蝕，使用時宜全面加以考慮，只有在其他措施采取以后仍不能達(dá)到低噪聲的指標(biāo)以后才使用本法。 最簡單的例子是高速下代替推力軸承而承受推力的向心球軸承，可在其外圈上套以吸滿防銹潤滑油的塑料外套，帶罩殼的推力軸承或一般推力軸承在允許的情況下，在其內(nèi)孔或外圓鑲以同樣的塑料套，但控制在旋轉(zhuǎn)時不可與相鄰機(jī)件發(fā)生摩擦或干涉。這種方法具有一定消聲作用。 另一種例子是在軸承與座孔之間加入一只中間套，可以衰減轉(zhuǎn)動系統(tǒng)傳到軸承座上的振動力，但這要求調(diào)配得宜，否則有可能出現(xiàn)相反效果。 再一種例子是采用吸聲一隔聲罩將發(fā)生噪聲的軸承系統(tǒng)完全封閉或盡可能封閉起來。這種減噪罩的內(nèi)部為玻璃纖維或聚氨酯泡沫塑料，內(nèi)表面為0．6- lmm厚度的鋼板，面上均布φ1.2?1.5mm小通孔，小孔的總面積約占整個內(nèi)表面的25%～30％，外表面為2mm厚度的鋼板。 這里玻璃纖維或泡沫塑料用來消除較高頻率噪聲，帶小孔的內(nèi)表面用來消除較低頻率的噪聲，而外表面的厚鋼板則用來隔離噪聲的外傳。

    (3)改變主機(jī)相應(yīng)部位轉(zhuǎn)速的方法 滾動軸承的噪聲對于負(fù)荷不很敏感，但對轉(zhuǎn)速卻很敏感，在條件允許的情況下，用降低轉(zhuǎn)速而增大力矩的方法可達(dá)到同樣的工作目的，但卻降低了噪聲。

    [例] 為降低油泵系統(tǒng)的噪聲，將原用在電動機(jī)轉(zhuǎn)速為1430r／min下流量為10L／min的油泵，改為轉(zhuǎn)速為710r／min電動機(jī)并配以更大規(guī)格的油泵而得到同樣的流量后，油泵本身、油泵軸承和油泵電動機(jī)軸承的噪聲都顯著地降低了，但整套機(jī)構(gòu)所占空間有所擴(kuò)大，成本也有所增加。