電動機的使用壽命與許多因素有關，但最主要的還是取決于電機繞組的絕緣狀況。在正常運行和良好的維護條件下，電動機的絕緣狀況。在正常運行和良好的維護條件下，電動機的絕緣壽命不少于15年，對一些大容量的電動機，因設計留有較多裕度，則其壽命可在20年以上。

 

繞組絕緣不良，一般是指繞組絕緣電阻小于0.5兆歐，或絕緣松散、絕緣破損等。

繞組絕緣不良的原因：一般有受潮、浸水、絕緣表面和縫隙中有碳粉、油污、積塵，以及受化學氣體腐蝕、過熱等。另外，電動機在長期運行后，絕緣性能漸趨惡化，即所謂絕緣老化。電動機絕緣的主要老化因子有：熱因子，電因子、機械因子和環境因子，通常稱其為TEON因子。

1、 熱老化

它是由熱因子引起的。絕緣材料在運行時，因長期受熱會產生各種物理和化學變化（如揮發起層龜裂等），導致材料變質而劣化。熱老化的速度和絕緣受熱溫度密切相關，溫度越高老化越快。此外，電動機由于啟動、運行和停機，會使絕緣結構受到循環作用，繞組絕緣也會因反復機械變形而疲勞破壞。

2、 電老化

它是由絕緣結構上的電場分布產生的，主要表現為局部放電、漏電和電腐蝕。局部放電的產生原因是絕緣層有間隙，線圈與鐵芯之間存在空隙。漏電劣化多發生在有電位差的絕緣表面上，由于外界的污物（塵埃等），再加上潮氣產生了泄漏電流，致使絕緣表部或線圈出槽口的地方。由于電場分布的突變，會使電場集中的部位發生電暈，它會腐蝕絕緣。

3、 機械老化

主要表現為絕緣結構的疲勞、裂紋、散馳等。它是由啟動時電磁力和熱應力，運行中的震動、熱循環等原因產生的。電動機啟動時，電磁力在線圈內產生很大的應力，在彎曲和擠壓應力反復作用下，線圈絕緣層往往會產生疲勞甚至斷裂。機械老化引起的絕緣層收縮和絕緣層蠕變將導致絕緣在槽內的松動，從而造成絕緣磨損。特別是反復啟動的電動機，在繞組的絕緣層和導體之間因膨脹系數不同而產生熱應力時，更易造成絕緣與導體之間剝離而形成空隙，導致局部放電等惡性循環現象。

4、 環境老化

表現在電動機運行的外部環境中有灰塵，油污，鹽份，在軋鋼廠甚至會有鐵粉彌漫在電動機周圍，這些物質對絕緣起著污染和侵蝕的作用。還有絕緣吸潮或表面凝露，他們都會導致絕緣電阻降低、泄露吸潮或表面凝露，他們都會導致絕緣電阻降低，泄漏電流加大和介質耗損增加。隨著電動機老化程度的增加，絕緣對于環境的敏感程度更加明顯，對電動機老化起著催化劑的作用。

 

各種老化因子影響著任何種類的電動機的壽命，但每個因子所起的重要作用又因電動機的運行方式，負載性質的不同有所區別。通常對于小型電動機來講，溫度和機械因子則是重要的老化因素。