防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
隨著科技、生產(chǎn)的發(fā)展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加。因此在使用防爆電機時更應(yīng)該時刻注意它的安全方面及日常維護要點。

 

1、安裝前首先根據(jù)爆炸危險場所的級別、場所中爆炸性溷合物的級別與組別，核對所選防爆電動機的防爆類型，看防爆級別與組別是否符合使用場所的要求，其td值（轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)時間）是否與保護繼電器的性能相適應(yīng)。

安裝前用500V兆歐表測量定子繞組對機殼的絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5兆歐，否則應(yīng)進行干燥。

 

2、干燥方法可使用熱空氣吹拂，白熾燈、紅外線、蒸汽管路、低壓交流電加熱等。用低壓交流電干燥時，電流值不得超過額定電流的0.6倍，并將轉(zhuǎn)子制動，電動機要可靠地。不論用何種方法干燥，都應(yīng)注意使繞組的溫度逐漸升高，不得超過繞組絕緣等級允許的最高溫度。

 

3、進線裝置應(yīng)保證電動機電纜引入口處可靠密封，電纜不得有松動。電動機本體及接線盒必須可靠接地。

 

4、隔爆型電動機在安裝時，應(yīng)檢查所有外殼緊固件，看其是否齊全、擰緊，外殼上是否有裂紋及其它缺陷。

 

5、防爆通風、充氣型電動機在安裝時，必須注意：進入電動機及其通風、充氣系統(tǒng)內(nèi)部的氣體中，不允許含有爆炸性氣體；在整個設(shè)備的控制回路中，電動機的供電系統(tǒng)應(yīng)與風機的供電系統(tǒng)和風壓監(jiān)視系統(tǒng)互相連鎖，并嚴格按規(guī)定的操作規(guī)程操作；運行前必須先通風，使通過的氣體量不小于電動機及其通風、充氣泵系統(tǒng)全部容積的5倍后，才能接通電源。

 

6、防爆安全型電動機要經(jīng)常檢測氣隙。

 

7、隔爆型電動機在維修時，要特別注意其外殼各部件上的隔爆結(jié)合面不得有損傷和銹蝕，如發(fā)現(xiàn)有損傷時，必須按防爆規(guī)程中的有關(guān)規(guī)程進行修補，隔爆面上不得涂油漆，只允許涂薄層油脂。

 

8、電動機運行時的檢查

 

電動機有無異常響動、振動和氣味；

接地是否良好；

電動機外殼及軸承溫度是否正常；

外殼有無裂紋，隔爆面結(jié)合處、進線裝置是否良好；

各部分緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象；

對于痛風型電動機還要檢查出風口的風壓值是否合格。

 

9、電動機停止時的現(xiàn)象檢查

 

軸承風扇是否固定可靠；

用500兆歐表測量電動機絕緣電阻值，其值不應(yīng)低于0.5兆歐；

檢查軸承內(nèi)潤滑脂情況，必要時檢查軸承磨損程度；

抽出轉(zhuǎn)子檢查，看轉(zhuǎn)子與定子鐵芯有無相擦現(xiàn)象，槽鍥固定是否良好；

檢查氣隙值，看其是否均勻、正常。