由于是電機繞組有同相（如圖1）和隔相之分（如圖2），在其端部相鄰兩線圈線棒中流過為電流I1和I2。端部相鄰線圈兩線棒間就會有相互吸引和排斥作用力產生，為避免由于作用力產生的位移。所以對端部這個部位在切向正確的固定，應是在相鄰繞組線棒間側面間隙中，選擇厚度與間隙大小相近的滌綸繩綁緊。

　　上、下層繞組端部之間產生的徑向電磁力，是由放置在繞組端部徑向外側的端箍和綁扎繩所承受的。所以，為防止繞組的端部在徑向產生變形和相互間的摩擦，必須將繞組的端部用綁扎繩扎緊牢固地綁在端箍上。

2，繞組端部絕緣磨損的原因

　　目前，高壓電機定子多采用VPI整浸工藝，其絕緣結構是粉云母帶包扎線圈，線圈端部用3滌綸繩綁扎，線圈與端箍用繩施力綁扎，二者接觸的部分，不同程度地出現絕緣壓陷損傷，使絕緣性能降低。當線圈按工藝要求加熱嵌線時，使靠近鼻端線圈端部絕緣軟化。這樣使絕緣遭到損害，影響使用壽命。

3，線圈端部尺寸對綁扎的影響

　　由于高速電機節距較大，極間距離也大，因此，定子繞組普遍存在著端部尺寸長、喇叭口較大等特點。也有的采用大、小線圈，如YK1800-2/9906KV電機，端部內圓線圈呈波浪形，并且下、上層間的間隙極小。

4，端部綁扎和固定的工藝改進

　　高壓電機，尤其是高速電機，必須全部采用端箍支撐架結構，用支撐架固定住端箍（兩極為雙端箍），使其不能產生徑向位移。

　　在線圈端箍絕緣上平包一層厚4mm滌綸氈，起到與線圈間襯墊作用。因為滌綸氈較軟，并有一定的壓縮量，能使嵌線綁扎的線圈絕緣不再被端箍壓陷，同時也增加了綁扎處的接觸面積，保證了線圈與端箍緊密地接觸，繞組含漆固化后，會有利于端部在徑向和切向的固定。

　　　　結論:采取以上措施后，連續多年沒有出現因定子繞組端部綁扎和固定不牢產生的質量問題。這說明采取的措施是得當的，效果是明顯的。